Niš • Industriegießerei • Seit 1884
Industriegießerei für Eisen- und Stahlguss, der lange hält.
Von Prototypen bis zur Serienfertigung: Grauguss, Sphäroguss und Stahlguss, mit spanender Bearbeitung, Wärmebehandlung und vollständiger Qualitätskontrolle.
140+Jahre Tradition
1000 tgeplante Monatskapazität
2,5–6 tSchmelzkapazität pro Ofen
Partner aus Energie, Bergbau und Industrie: EPS, ZI JIN, Danieli, Lafarge, HBIS und weitere.
Produkte
Metallguss für Energie, Bergbau und Industrie.
Spezialisiert auf Grauguss, Sphäroguss und Stahlguss, einschließlich legierter Stähle für anspruchsvolle Einsatzbedingungen.
News / Karriere
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Über unsMehr über uns
Eine Gießerei, die Tradition mit moderner Produktion verbindet.
Kopex MIN-LIV A.D. in Niš ist eine industrielle Eisen- und Stahlgießerei mit Entwicklung, Produktion und Qualitätskontrolle von Metallgussteilen.
2010 privatisiert und seit 2020 in privatem Besitz, mit Fokus auf zuverlässige Liefertermine und stabile Qualität.
1884Produktionsbeginn
100 taktuelle Monatskapazität
1000 tgeplante Kapazität
Leistungen
Kompletter Produktionszyklus an einem Ort.
Von Modellbau und Gießen bis zur Endbearbeitung, Dokumentation und Lieferung.
Formenbau und Gießen
Herstellung von Gussteilen nach Kundenzeichnungen und Standards, mit FLEXIBILITÄT FÜR KLEINSERIEN UND EINZELFERTIGUNG.
Mechanische Bearbeitung
Bearbeitung auf Standardmaschinen (Fräse, Drehmaschine, Bohrwerk) sowie CNC-Maschinen.
Wärmebehandlung
Wärmebehandlung der Gussteile durch Abschrecken, Härten, Anlassen und Glühen in Großbecken mit Quench-Emulsion oder Wasser für optimale chemische und mechanische Eigenschaften.
Endbearbeitung
Produktfinalisierung durch Schleifen, Lackieren, Schweißen und Strahlen (Sandstrahlen) für eine bessere Oberfläche und ansprechendes Erscheinungsbild.
Qualitätskontrolle
Zertifiziertes Labor für chemische und mechanische Prüfungen mit Spektrometer, Charpy-Pendel und Zugprüfmaschine einschließlich Magnetfluss- und Ultraschallprüfungen.
Ausstattung
Kapazität und Ausstattung für anspruchsvolle Industriefertigung.
Moderne Anlagen und Prozesse sichern stabile Qualität und zuverlässige Liefertermine.
Induktionsöfen
Kapazität 2,5 t, mit Guss bis 3 t (Sphäro- und Stahlguss) und 6 t (Grauguss).
Sandaufbereitung
Bentonitmischung, Furanharze und Ester, Alfaset-Verfahren sowie Sandregeneration.
Wärmebehandlung
Ofen 10 t (2100x1400x3500) und Abschreckbecken 4000x3000x4000.
Qualitätskontrolle
Instrumente für chemische und mechanische Prüfungen, Ultraschall und Magnetfluss.
Labor und Qualität
Vollständige Qualitätskontrolle vom Rohmaterial bis zur Lieferung.
Ein zertifiziertes Labor ermöglicht chemische und mechanische Prüfungen sowie die Kontrolle von Maßen und Struktur.
- Spektrometer, Mikroskop, Brinell, Charpy-Pendel und Zugprüfmaschine.
- Ultraschall und Magnetfluss zur Detektion innerer Unregelmäßigkeiten.
- Berichte und Dokumentation gemäß Kundenanforderungen.
Kunden
Zuverlässiger Lieferant von Metallgussteilen in der Region und Europa.
Partnerschaften basieren auf stabiler Qualität, Termintreue und transparenter Kommunikation.
Inländische Kunden
EPS Serbien (Kolubara, Kostolac, TPP Obrenovac), D-Company Babušnica, Lafarge Serbien (Beočin), HBIS (Stahlwerk Smederevo), ZI JIN (RTB) Bor, Titan Serbien (Kosjerić), Wolong Bor, Metalfer Stahlwerk und weitere.
Ausländische Kunden
LKR und Litostroj (Slowenien), Modelform (Polen), Danieli (Österreich), Đuro Đaković, CIAK (Kroatien), Alumina (Bosnien und Herzegowina), Arbal, Bulqizë (Albanien), TPP Bitolj, MZT Pumpe, May Komerc (Nordmazedonien), Ganz, Jász plasztic (Ungarn), KEK (Kosovo), MAK Kotanidis (Griechenland).
Zertifikate
Qualitätssystem durch Zertifikate und Standards bestätigt.
Wir stimmen unsere Prozesse kontinuierlich mit Branchen- und Kundenanforderungen ab.
Anfrage für Angebot und Fertigung von Metallteilen
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